近日，由四川某著名中藥集團公司訂購了我司2臺ZLPG-350中藥浸膏噴霧干燥機，我司已經(jīng)開始加工制作。

       由該集團董事長親自率隊組成項目組，赴常州、無錫、上海、溫州等地進行設(shè)備考察，這次采購是該集團的第三次大規(guī)模擴建，意義深遠。集團公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，而其中涉及的中藥浸膏噴霧干燥機更是關(guān)鍵設(shè)備，而且設(shè)備必須要在廠房封頂前進入。所以項目組在比較了國內(nèi)行業(yè)中眾多大型知名企業(yè)后，^終經(jīng)過評定，一致認為選用“力馬”的設(shè)備比較合適：“價格稍高，但技術(shù)^，企業(yè)誠信”。

       因普通的離心噴霧無法滿足含糖份較高的中藥浸膏的干燥，特別是醇提工藝，因含糖量高，在高溫下易軟化熔融，對此我公司經(jīng)過總結(jié)以往噴霧干燥的成功經(jīng)驗、吸收國內(nèi)外同行同類型產(chǎn)品的長處、反復(fù)計算和無數(shù)次的試驗、終于在原有的浸膏噴霧干燥機基礎(chǔ)上作了技術(shù)革新：塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保料液不會吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；塔徑塔高也作了相應(yīng)的調(diào)整，既保證粉料干燥之前達不到塔壁，又可保證粉料的熱風(fēng)停留時間而完成低溫干燥；錐度增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣震擊器震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；頂部增壓機構(gòu)，防止料液的返頂；塔頂冷卻機構(gòu)，降低塔內(nèi)壁溫度；這些實際有效措施的技術(shù)創(chuàng)新，解決了實際問題，也就代表著中藥浸膏干燥難題的又一次技術(shù)跨越。

       憑借這些技術(shù)優(yōu)勢及力馬干燥多年積淀的市場知名度、美譽度，日前又有多地的客戶來我公司洽談該類設(shè)備的合作意向。相信未來這幾年，該設(shè)備將在越來越多的中藥生產(chǎn)廠家中得到廣泛的應(yīng)用和推廣。

       “力馬干燥”將一如既往地進行技術(shù)創(chuàng)新、理念創(chuàng)新，為更好地服務(wù)與廣大用戶而努力。