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主營業(yè)務(wù)

脈動(dòng)真空干燥機(jī)

脈動(dòng)真空干燥機(jī)

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品簡介


由于中藥浸膏通常具有粘度大、含糖量高、透氣性差等特性,普通加熱方式通常需要在較高溫度下長時(shí)間干燥才能達(dá)到效果。傳統(tǒng)的中藥浸膏干燥方法存在干燥時(shí)間長、干燥溫度高、干燥產(chǎn)品品相差、能耗高和生產(chǎn)效率低等特點(diǎn)。

低溫脈沖真空干燥機(jī)是一種適合中藥浸膏的新型干燥設(shè)備,該設(shè)備具有箱內(nèi)四壁加熱、內(nèi)板加熱、物料加熱起泡后能迅速消泡的功能,箱內(nèi)每處溫度均勻一致,干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗,并且不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞,大大提高了生產(chǎn)效率,克服了傳統(tǒng)干燥方式浸膏粘壁、干燥時(shí)間長導(dǎo)致有效成分損失、物料干燥過程中溢盤等缺點(diǎn)。

低溫脈沖真空干燥機(jī)是一種帶夾套箱式裝置,該設(shè)備在低溫和真空條件下操作,可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的物料烘干,該設(shè)備尤其針對物料含糖量高、熱敏性低、易溢出、易起泡的中藥浸膏干燥,干燥能力非常具有優(yōu)勢。 

該設(shè)備與常規(guī)的真空干燥箱相比,效率提高了5~10倍左右。。具有干燥、滅菌、清洗等多功能高效節(jié)能一體機(jī),先進(jìn)、效率高(縮短干燥時(shí)間)、高節(jié)能、功能全,同樣產(chǎn)量下需求設(shè)備更少,節(jié)約占地面積40~60%,采用“脈沖” 真空干燥原理,是一種高效節(jié)能的低溫干燥方式。設(shè)備可以采用蒸汽、熱水為熱源方式,同時(shí)可以采用飽和蒸汽、流通蒸汽滅菌或臭氧消毒等功能,目前是最理想的中藥浸膏干燥設(shè)備。

特點(diǎn)


1、干燥時(shí)間短,能耗低

2、物料干燥均勻

3、針對熱敏性物料溫度可以選擇性加熱干燥

4、換熱面積大,熱能利用率高

5、高真空低溫狀態(tài)干燥,有效成分損失少,干燥產(chǎn)品品相好

6、干燥后產(chǎn)品松脆,容易粉碎,速溶性好,收率高

7、溫控性能好,干燥產(chǎn)品無碳化

8、配方工藝全程自動(dòng)控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

9、高壓熱風(fēng)真空脈沖消泡功能,干燥產(chǎn)品無氣泡,無溢流

10、操作清洗更科學(xué),更方便。

11、冷水,熱水過濾循環(huán)系統(tǒng),大大節(jié)約了生產(chǎn)用水,降低了生產(chǎn)成本

12、冷凝器在線清洗管理工藝,防止物料粘壁累積,提高真空度,保證了設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定性


技術(shù)參數(shù)


規(guī)格型號

MZG-32

MZG-48

MZG-64

MZG-96

外形尺寸(mm)

2260x1680x2070

2260x2280x2070

2620x2180x2070

2620x2180x2400

內(nèi)腔尺寸(mm)

1440x1500x1450

1440x2100x1450

1800x2000x1450

1800x2000x1800

開門方式

氣動(dòng)

氣動(dòng)

氣動(dòng)

氣動(dòng)

烘盤數(shù)量(只)

32

48

64

96

板層數(shù)量(塊)

8

8

8

12

平板加熱系統(tǒng)

選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油

選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油

選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油

選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油

脈沖系統(tǒng)(套)

16

16

16

24

緩沖罐尺寸(mm)

?500x1400

?550x1500

?600x1500

?650x1600

真空泵功率(kw)

5.5

5.5

7.5

11

變頻器功率(kw)

5.5

5.5

7.5

11

冷卻水箱尺寸(mm)

400x400x800

400x400x800

600x600x1000

650x650x1000

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